Bỏ qua bước bảo dưỡng chiller dẫn đến nhiều hệ lụy nghiêm trọng như giảm hiệu suất làm mát, dễ hỏng hóc, chi phí vận hành tăng cao,... Vì vậy, người dùng cần chú ý bảo trì chiller thường xuyên và đúng cách. Chi tiết về quy trình bảo trì hệ thống chiller ĐÚNG - CHUẨN - HIỆU QUẢ sẽ được Điện máy Đặng Gia bật mí ngay dưới đây.
Chiller là thiết bị làm lạnh nước dùng để giải nhiệt tại các nhà máy công nghiệp, văn phòng, bệnh viện, trung tâm thương mại,... Hệ thống này được ưa chuộng hiệu quả làm mát cao, thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí.
Bảo trì chiller thường xuyên, đúng cách mang lại nhiều lợi ích
Trong quá trình sử dụng, người dùng cần chú ý bảo trì chiller thường xuyên bởi các lý do sau:
Nhận diện các dấu hiệu cần bảo trì, bảo dưỡng chiller sẽ giúp hệ thống máy lạnh hoạt động hiệu quả, tiết kiệm chi phí sửa chữa và vận hành trong tương lai. Các dấu hiệu đó là:
Bảo trì chiller ngay khi hiệu suất làm lạnh của hệ thống giảm
Tần suất bảo trì hệ thống chiller do nhiều yếu tố quyết định như loại chiller, môi trường hoạt động, yêu cầu của từng hệ thống,... Tuy nhiên, để duy trì hiệu suất hoạt động tốt nhất cho chiller, bạn cần có kế hoạch bảo dưỡng phù hợp.
Theo các chuyên gia, chiller nên được bảo dưỡng nhỏ khoảng 3 - 6 tháng/ lần. Các công việc chính bao gồm vệ sinh, kiểm tra các bộ phận cơ bản, bổ sung/ thay dầu mỡ,.... Sau khoảng 1 - 2 năm hoạt động, chiller cần được bảo dưỡng toàn diện, cân chỉnh lại hệ thống, thay thế các bộ phận hao mòn,...
Ngoài lịch bảo dưỡng định kỳ, bạn cần chú ý theo dõi tình trạng hoạt động của hệ thống hàng ngày hoặc hàng tuần. Ghi chép lại các thông số như áp suất, nhiệt độ, tiếng ồn,... sẽ giúp bạn sớm phát hiện các dấu hiệu bất thường và có biện pháp xử lý kịp thời.
Hệ thống chiller có nhiều bộ phận cần được bảo trì để đảm bảo hiệu quả hoạt động, đó là:
Trong chu trình bảo dưỡng chiller không thể bỏ qua máy nén. Đây là bộ phận quan trọng, có nhiệm vụ nén môi chất làm lạnh từ dạng hơi thành dạng khí trước khi đi vào dàn ngưng.
Các sự cố thường gặp đối với máy nén chiller giải nhiệt là:
Nhiệt độ máy nén tăng cao do bám nhiều bụi bẩn và thiếu dầu bôi trơn
Dàn ngưng tụ còn gọi là dàn nóng, có nhiệm vụ tản nhiệt và làm mát môi chất làm lạnh sau khi đi qua máy nén khí. Bộ phận này nếu không được bảo dưỡng sẽ gặp phải các sự cố sau:
Tiếp theo trong danh sách các bộ phận cần bảo dưỡng chiller là dàn bay hơi. Đây là nơi môi chất lạnh hấp thụ nhiệt từ nước và làm mát nước để giải nhiệt tại các nhà máy, khu dân cư,...
Giống như dàn ngưng tụ, dàn bay hơi nếu không được bảo trì, vệ sinh định kỳ sẽ dẫn đến nhiều sự cố nguy hiểm như đóng băng, ăn mòn, tắc nghẽn do bụi bẩn, rò rỉ môi chất lạnh, hỏng cảm biến nhiệt độ,...
Tháp làm mát nước công nghiệp có vai trò quan trọng trong hệ thống chiller. Chúng có nhiệm vụ hấp thụ nhiệt từ môi chất lạnh tại dàn ngưng rồi thải ra ngoài môi trường thông qua quá trình bay hơi. Nguồn nước sau khi được làm mát quay trở lại dàn ngưng, tạo điều kiện cho chu trình làm lạnh tiếp theo.
Tháp giải nhiệt nước là một phần quan trọng của hệ thống máy lạnh chiller
Khi sử dụng, tháp hạ nhiệt có thể gặp một vài sự cố như bị tắc nghẽn, giảm hiệu suất do tích tụ nhiều cặn bẩn, rong rêu bám trên linh kiện; quá tải động cơ; hỏng quạt gió,... Vì vậy, bạn cần chú ý bảo dưỡng để không làm ảnh hưởng đến hiệu quả làm lạnh của chiller.
Quạt gió có vai trò quan trọng trong hệ thống máy lạnh chiller gió, có nhiệm vụ cung cấp khí mát để làm mát dàn ngưng tụ. Hiệu suất làm mát của chiller giảm đáng kể khi quạt gió gặp các sự cố sau:
Ngoài ra khi bảo trì chiller, bạn cần chú ý các bộ phận khác như:
Bảo trì chiller cần được thực hiện theo lịch trình định kỳ, có thể là hàng tháng, hàng quý hoặc hàng năm tùy theo mức độ sử dụng và điều kiện môi trường. Dưới đây là quy trình bảo trì hệ thống chiller cụ thể cho bạn tham khảo:
Bước đầu tiên trong quy trình bảo dưỡng hệ thống chiller là bảo trì máy nén. Bộ phận này cần được đại tu sau khoảng 6000 giờ hoạt động. Nếu tần suất hoạt động ít thì nên bảo dưỡng khoảng 1 năm/ lần. Đồng thời, cần chú ý thay dầu khoảng 6 tháng/ lần nếu hệ thống hoạt động 24/24 và 1 năm/ lần nếu hệ thống chạy 8 giờ/ ngày.
Các công việc cơ bản khi bảo dưỡng máy nén hệ thống chiller là:
Kiểm tra, vệ sinh, bảo dưỡng hệ thống bơm nước của chiller
Bảo dưỡng tháp giải nhiệt trong hệ thống máy lạnh chiller nên thực hiện định kỳ khoảng 3 tháng/ lần. Hoặc căn chỉnh tùy theo tình trạng hoạt động của hệ thống.
Các công việc cần chú ý khi thực hiện gồm có:
Khi bảo dưỡng chiller, chúng ta không thể bỏ qua thiết bị ngưng tụ. Bộ phận này nên được trùng tu khoảng 3 tháng/ lần với các công việc sau:
Loại bỏ sạch bụi, cặn bẩn tích tụ trong dàn ngưng tụ
Bảo dưỡng thiết bị bay hơi là một phần trong chu trình bảo trì chiller. Các công việc gồm có:
Bước cuối cùng khi bảo dưỡng chiller là kiểm tra thiết bị quạt. Các công việc cụ thể là:
Kiểm tra khả năng hoạt động của quạt gió và khắc phục sự cố
Khi bảo dưỡng chiller, bạn cần lưu ý các vấn đề sau:
Ghi chép lịch sử bảo dưỡng chiller để theo dõi
Quá trình bảo dưỡng chiller giải nhiệt cần được thực hiện bởi những người có chuyên môn và tuân thủ theo đúng hướng dẫn từ nhà sản xuất chiller.
Bảo dưỡng chiller đúng cách không chỉ giúp hệ thống hoạt động ổn định, hiệu quả, bền bỉ mà còn tiết kiệm chi phí vận hành, sửa chữa. Bởi vậy, bạn đừng bỏ qua bất kỳ bước nào trong hướng dẫn trên.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp làm mát cho chiller thì hãy liên hệ ngay với Đặng Gia. Đơn vị là đối tác tin cậy, chuyên cung cấp các dòng tháp giải nhiệt chất lượng cao, giá tốt, phù hợp với mọi hệ thống chiller. Gọi ngay hotline 0983 530 698 để được Đặng Gia báo giá ưu đãi và hỗ trợ chọn thiết bị phù hợp nhất.