Cấu Tạo, Chi Phí, Cách Làm Sàn Bê Tông Mài Bền Đẹp

16-12-2024, 11:28 am 19

Sàn bê tông mài được ứng dụng phổ biến trong rất nhiều công trình vì có độ bền cao và mang lại giá trị thẩm mỹ lớn. Vậy, cách làm sàn bê tông mài như thế nào? Nếu bạn muốn tìm hiểu chi tiết về cấu tạo, chi phí và quy trình làm sàn bê tông mài thì nhất định không nên bỏ qua các thông tin Đặng Gia chia sẻ trong bài viết dưới đây.

Khi nào nên làm sàn bê tông mài?

Sàn bê tông mài (Polished Concrete) là thành phẩm được tạo ra bởi công nghệ xử lý bề mặt bê tông kết hợp cùng hạt đá granite. Bề mặt sàn mài sau thường được loại bỏ hoàn toàn các chi tiết gồ ghề để mang lại vẻ đẹp sáng bóng, nhẵn mịn và cao cấp hơn. Hiện nay, sàn bê tông mài được chia thành 3 loại chính sau: sàn mài bóng, sàn mài nhám và sàn ngoài trời…

Sàn mài bê tông là giải pháp hoàn hảo cho công trình

Sàn bê tông mài được mọi người lựa chọn khi:

Cải tạo hoặc nâng cấp sàn cũ: Sàn bê tông mài là lựa chọn hoàn hảo cho những ai cần nâng cấp và cải tạo sàn cũ thành một mặt sàn bền hơn, đẹp hơn và đáp ứng được mọi nhu cầu sử dụng.
Tìm kiếm mặt sàn bền vững, chịu lực tốt: Với khả năng chịu lực vượt trội, không dễ bị nứt hay vỡ như các loại sàn khác nên sàn bê tông mài chính là giải pháp xây dựng bền vững và tiết kiệm nhất hiện nay.
Giảm thiểu chi phí bảo trì và vệ sinh: Sàn bê tông mài sau khi hoàn thiện sẽ có mặt sàn láng bóng, không có khe hở nên hạn chế tình trạng tích tụ bụi bẩn và vi khuẩn. Nhờ đặc điểm này mà thời gian và chi phí vệ sinh - bảo trì sàn mài cũng tiết kiệm hơn so với các mặt sàn khác.
Không gian yêu cầu tính thẩm mỹ: Sàn bê tông mài là lựa chọn hoàn hảo cho những nơi cần sự sang trọng và hiện đại như quán cà phê, nhà hàng, showroom, hay văn phòng. Với bề mặt sáng bóng, đa dạng hoa văn, và dễ vệ sinh, loại sàn này không chỉ tạo điểm nhấn thẩm mỹ cho không gian sử dụng.
Giải pháp tiết kiệm chi phí: Do có độ bền và khả năng chịu lực tốt nên sàn bê tông mài ít khi phải bảo trì cùng chi phí thi công thấp nên đây là giải pháp hoàn hảo giúp bạn tối ưu chi phí dài hạn.
Cần mặt sàn chống trơn trượt: Sàn bê tông mài là lựa chọn tuyệt vời cho những không gian, khu vực có độ ẩm cao như nhà tắm, bếp, hay khu vực ngoài trời. Bề mặt mài được xử lý để tạo độ ma sát, giúp chống trơn trượt hiệu quả, bảo đảm an toàn cho người sử dụng mà vẫn giữ được vẻ đẹp và độ bền của sàn.
Cần thi công nhanh: Quy trình thi công mặt sàn bê tông mài khá đơn giản và thời gian thi công ngắn từ vài ngày đến 1 tuần.
Yêu cầu cao về khả năng chống cháy. Bê tông mài có tính chống cháy tự nhiên, giúp giảm thiểu nguy cơ lửa lan rộng, bảo vệ tài sản và an toàn của người sử dụng trong các tình huống khẩn cấp.

Cấu tạo sàn bê tông mài

Sàn bê tông mài được hình thành từ 3 lớp chính, cụ thể như sau:

Bê tông lót: Lớp bê tông lót nằm phía dưới cùng tính từ mặt sàn, được đúc trực tiếp từ cấu trúc cơ bản của sàn nên thường có một độ dày nhất định. Quy trình thi công lớp bê tông lót khá đơn giản, chỉ cần đổ theo đúng định lượng và thiết kế sẵn có.
Lớp vữa hồ (hoặc lớp tạo nhám): Sau khi lớp bê tông lót cứng, người ta sẽ đổ thêm một lớp vữa hồ lên bề mặt. Lớp này có nhiệm vụ tạo nhám và liên kết mặt bê tông mài ở phía trên với bê tông lót ở phía dưới.
Lớp phủ (lớp hoàn thiện): Trên lớp vữa hồ là lớp phủ hoàn thiện. Thành phần chính của lớp hoàn thiện bao gồm: chất phụ gia chống nứt, phụ gia tăng cường độ cứng hoặc chất mài như kim cương hoặc đá mài. Sau khi bề mặt được mài hoàn thiện, người ta sẽ phủ thêm một lớp bảo vệ, có thể là sơn, chất phủ chống trơn trượt, chất phủ epoxy, chất phủ polyurethane,..

Cấu tạo sàn bê tông mài gồm 3 lớp chính

Ngoài ra, sàn bê tông mài còn được thêm các ron chống nứt ở xung quanh để duy trì thể trạng tốt nhất và hạn chế tình trạng nứt do giãn nở khi nhiệt độ tăng cao.

Hướng dẫn cách làm sàn bê tông mài

Cách làm bê tông mài đúng chuẩn kỹ thuật cần được tiến hành theo các bước chi tiết dưới đây:

Tiến hành làm phần cốt sàn bê tông

Trong quy trình làm phần cốt sàn bê tông, thợ xây dựng cần thực hiện 4 bước cơ bản sau:

Bước 1: Dọn dẹp, vệ sinh mặt sàn hiện trạng

Bạn cần dọn dẹp thông thoáng và vệ sinh sạch sẽ bề mặt sàn hiện trạng để đảm bảo không bị ảnh hưởng bởi các hạng mục khác khi thi công.

Dọn dẹp bề mặt sàn

Bước 2: Thi công gia cố lưới thép

Sau khi cố định chặt lưới thép tấm hoặc thép cuộn với nhau, người ta sẽ mang chúng đi cố định với lớp cốt kết cấu để gia tăng sự chắc chắn cho 2 lớp cốt bê tông. Việc sử dụng lưới thép sẽ giúp đảm bảo sự chắc chắn, bền bỉ và tính liên kết cho phần cốt bê tông.

Bước 3: Thi công xử lý lớp kết dính

Khi lưới thép đã hoàn thiện sẽ đến bước tiếp theo là thi công lớp kết dính. Với lớp này, người ta sẽ sử dụng sika latex trộn với nước và xi măng theo định lượng tiêu chuẩn. Lớp này sẽ được đổ nhằm kết dính cốt mới và cốt kết cấu để tránh hiện tượng tách lớp.

Bước 4: Đổ cốt sàn bê tông

Độ dày tiêu chuẩn của cốt sàn phải đạt thiểu số 50mm, cốt càng dày sẽ càng chắc chắn. Người ta thường trộn thêm sợi gia cường với định mức 1kg/m3 để tăng sự liên kết của bê tông.

Cuối cùng là sử dụng trắc địa để đo lường cao độ và độ phẳng khi cào, cán phẳng mặt bê tông.

Tiến hành đổ cốt sàn bê tông

Hoàn thiện phần mặt sàn bê tông mài

Sau khi phần cốt đã hoàn thiện và khô cứng, bước tiếp theo là thi công hoàn thiện phần mặt bê tông mài.

Bước 1: Dùng sika tăng cứng và xoa mặt sàn

Rải sika theo định mức 3-5kg/m2 và sử dụng máy xoa sàn chuyên dụng để xoa đều lớp sika này lên bề mặt sàn (xoa lặp lại trong khoảng 6 - 8 tiếng). Lớp này sẽ có nhiệm vụ làm đầy các khoảng trống bị mất do thủy phân sau khi liên kết bê tông khô lại. Cách làm này sẽ giúp tăng cường độ cứng cho mặt sàn.

Bước 2: Thi công cắt ron và bảo dưỡng

Trong khoảng thời gian từ 24 đến 48 tiếng đầu tiên, cần tiến hành cắt ron nền bê tông để giúp thoát nhiệt. Điều này sẽ giúp mặt sàn không bị rạn, nứt, giãn nở hay phồng rộp.

Trong vòng 3 đến 5 ngày đầu, bạn cần tưới nước lên mặt sàn và phủ kín bạt để thúc đẩy các phản ứng tạo liên kết cũng như làm mát cho bê tông.

Bước 3: Phun hóa chất tăng cứng và mài thô

Sau khi lớp cốt sàn đạt 60% độ cứng (thường mất khoảng 5-7 ngày) cần sử dụng máy mài bê tông công nghiệp để tiến hành mài thô. Lúc đầu mài với số #50 sau đó tăng lên #100.

Thực hiện mài thô

Sau khi mài hoàn tất, người ta sẽ phun hóa chất thẩm thấu lên bề mặt sàn để lấp đầy lỗ rỗng, tăng độ cứng và hạn chế rạn cho cốt bê tông.

Bước 4: Thi công mài tinh

Bề mặt sàn sau khi khô sẽ được tiếp tục với công đoạn mài tinh bằng máy mài công nghiệp với đĩa mài sàn đầu số cao hơn: bắt đầu với #200 sau đó là #400, #800… cho đến khi bề mặt nhẵn bóng.

Bước 5: Phủ bóng và đánh bóng

Mặt sàn sau khi được mài hoàn tất, người ta sẽ tiến hành phủ lên một lớp phủ bóng (sealer) bằng máy phun chuyên dụng. Lớp phủ giúp bảo vệ giúp mặt sàn bê tông mài tránh khỏi thâm ố, nứt vỡ…và các từ tác động bên ngoài.

Bước hoàn thiện cuối cùng là sử dụng máy đánh pad chuyên dụng lên bề mặt cho đến khi mặt sàn đạt độ bóng yêu cầu rồi mới bàn giao. Bạn có thể tăng lên các số #1200, #1500 nếu muốn mặt sàn bóng hơn.

Thực hiện đánh bóng

Chi phí làm sàn bê tông mài

Chi phí thi công sàn bê tông mài phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: diện tích mặt sàn, mức độ phức tạp của công trình, độ mài và độ bóng, chất lượng vật liệu… Do vậy, bảng giá dưới đây chỉ mang tính chất tham khảo. Bạn nên liên hệ trực tiếp với các đơn vị cung cấp dịch vụ làm sàn bê tông mài để được báo giá chính xác nhất.

Diện tích mặt sàn	Đơn vị tính	Dịch vụ mài lộ cát	Dịch vụ mài lộ đá nhỏ
Dưới 200m2	VNĐ/m2	Trên 120.000	Trên 130.000
Từ 200 - 500m2	VNĐ/m2	Từ 90.000 - 120.000	Từ 100,000 - 130.000
Từ 500 - 1000 m2	VNĐ/m2	Từ 80.000 - 110.000	Từ 90.000 - 120.000
Từ 1000 - 2000m2	VNĐ/m2	Từ 65.000 - 80.000	Từ 75.000 - 90.000
Trên 2000m2	VNĐ/m2	Từ 60.000 - 75.000	Từ 70.000 - 90.000

Bảng chi phí làm sàn bê tông mài

Trên đây là hướng dẫn chi tiết về cách làm sàn bê tông mài đúng tiêu chuẩn và nhiều thông tin hữu ích khác, hy vọng sẽ giúp ích bạn. Nếu bạn đang cần mua hoặc tìm hiểu thông tin về các loại máy mài sàn bê tông sử dụng trong quy trình làm sàn bê tông mài thì hãy liên hệ ngay với Điện máy Đặng Gia thông qua số điện thoại: 0983.530.698 - 0977.658.099, tổng đài luôn mở 24/7, miễn phí 100%.