Máy nén khí không tự ngắt: 5 Nguyên nhân & Cách sửa nhanh

Máy nén khí không tự ngắt vừa làm giảm tuổi thọ thiết bị, gây hao tổn chi phí, lại có thể dẫn đến cháy nổ nguy hiểm. Đâu là nguyên nhân dẫn đến tình trạng này và cách khắc phục thế nào - chi tiết thông tin sẽ được chuyên gia kỹ thuật giải đáp dưới đây.

1. Tác hại tiềm ẩn từ việc máy nén khí không tự ngắt

1.1. Tác động tiêu cực đến hiệu suất của nhiều bộ phận

Máy nén khí không tự ngắt khiến toàn bộ hệ thống phải làm việc liên tục, quá tải, ảnh hưởng đến nhiều chi tiết:

• Động cơ vận hành 24/7, dễ bị nóng, mòn bạc đạn, tuổi thọ tụt dốc.
• Rơ le, van áp suất liên tục bị kích hoạt, dễ hỏng, hoặc mất khả năng điều khiển hoạt động chính xác.
• Bình chứa chịu áp lực khí nén cao kéo dài.
• Hệ thống ống dẫn dễ bung mối nối do áp suất dao động bất thường, gây thất thoát khí.

Tất cả những yếu tố trên làm máy ngốn nhiều điện mà hiệu suất lại giảm, công việc bị gián đoạn, phát sinh phí sửa chữa ngoài dự kiến.

1.2. Máy vận hành nóng quá mức, rủi ro cháy nổ cao

Rủi ro đáng ngại nhất dễ xảy ra khi máy nén khí hoạt động liên tục, đó là nguy cơ động cơ quá nhiệt, bình chứa có nguy cơ nổ cao.

Nhiệt độ vượt ngưỡng cho phép khiến dầu bôi trơn biến chất, mất khả năng làm mát. Các chi tiết kim loại vì thế mà cọ xát trực tiếp, dễ kẹt piston, cháy động cơ.

Khi bình chứa chịu áp lực cao liên tục, các lớp kim loại sẽ giãn nở, nứt, thậm chí là nổ nếu van an toàn không hoạt động tốt.

Dây điện, cuộn dây mô tơ đối mặt với nguy cơ chập cháy cực kỳ nguy hiểm, đặc biệt trong môi trường nhiều dầu mỡ.

Chỉ 1 tia lửa nhỏ hoặc áp suất vượt ngưỡng, máy nén khí có thể trở thành “quả bom nổ chậm”, đe dọa an toàn cho người và thiết bị.

2. Điểm danh 5 lỗi thường gặp khiến máy nén khí không tự ngắt và cách khắc phục

2.1. Bộ phận rơ le gặp sự cố

Rơ le vốn có nhiệm vụ phát hiện tín hiệu bất thường ở máy sớm nhất và phản ứng bằng cách ngắt mạch kết nối, nhằm giữ an toàn cho cả hệ thống.

Bên cạnh đó, chế độ ngắt cũng diễn ra tương tự trong trường hợp bình chứa đầy, áp suất chạm ngưỡng cài đặt.

Nếu rơ le gặp sự cố, hệ thống hoàn toàn có thể không được tự ngắt.

Lúc này cần:

• Xem lại các mối nối, nếu chúng đứt, lỏng, hãy xử lý lại chắc chắn hơn, hoặc thay mới.
• Nếu không am hiểu kỹ thuật, đừng tự sửa chữa, kết nối ngay với kỹ thuật viên để được hỗ trợ, tránh sự cố nghiêm trọng hơn.

2.2. Trục trặc tại bình chứa khí nén

Các trường hợp bình tích áp nứt, rò rỉ, hở van, thủng đều là hiện tượng bất thường, làm khí nén thất thoát. Khi đó, dù thiết bị nén khí lên tục nhưng áp suất khí nén vẫn không chạm ngưỡng.

Theo nguyên lý vận hành, máy vẫn tiếp tục vận hành không ngừng, từ đó dẫn đến quá tải.

Lúc này cần:

• Rà soát lại toàn bộ bình chứa, từ đường ống dẫn khí đến hệ thống van lân cận.
• Xác định đúng vị trí gặp sự cố và xử lý tại chỗ.
• Nếu linh kiện bị hỏng nặng, nên thay thế ngay bằng bộ phận mới để giảm thiểu rủi ro, cải thiện hiệu suất.

2.3. Hỏng hóc ở bộ phận đo áp suất

Với máy nén khí, đồng hồ đo áp suất thể hiện rõ hiệu suất nén khí của máy. Nếu rơ le hoạt động ổn định mà đồng hồ đo áp bị sai, giá trị trên đồng hồ thấp hơn ngưỡng cài đặt, rơ le chưa ngắt máy. Điều này rất nguy hiểm, dễ dẫn đến sự mất ổn định, quá áp, nổ bình.

Cách khắc phục:

Hãy kiểm tra xem đồng hồ đo áp có chịu ảnh hưởng của thiết bị nào xung quanh, hoặc từ trường nam châm không.

Nếu không, cần tháo rời đồng hồ đo áp, kiểm tra chi tiết, sửa chữa, thay mới trong trường hợp linh kiện bị hỏng nặng.

2.4. Van áp suất xuống cấp/kẹt cứng

Theo thời gian, van áp suất cơ thể bị lệch, nứt, hở hoặc kẹt cứng, làm cho chức năng chỉnh áp giảm độ chính xác. Khi đó, thông số áp suất không khó đạt ngưỡng cài đặt, rơ le không được kích hoạt. Máy nén khí không có dấu hiệu dừng ngay cả khi khí đã nạp đầy bình.

Hướng khắc phục:

Đừng cố gắng sửa chữa van bởi mức độ hỏng hỏng này là nghiêm trọng. Hãy thay thế van mới để khôi phục chức năng, đó là giải pháp cải thiện hiệu suất hệ thống tối ưu nhất.

2.5. Thiết bị cảm biến mất chính xác

Cảm biến là bộ phận cảm nhận áp suất, yêu cầu độ chính xác cao. Khi gặp sự cố, bộ phận này sẽ cảm nhận và truyền tải thông tin sai lệch đến rơ le, làm cho rơ le ngắt máy sai.

Nếu cảm biến không nhận diện được áp suất đã vượt ngưỡng lý tưởng, rơ le vẫn tiếp tục để máy vận hành.

Hướng khắc phục:

Cách tốt nhất trong trường hợp này là thay mới ngay lập tức. Đừng chần chừ thêm vì việc này sẽ ảnh hưởng đến các sự cố về sau.

3. Bí quyết giảm thiểu rủi ro máy nén khí chạy liên tục

3.1. Duy trì lịch bảo dưỡng và bôi trơn đều đặn

Bí quyết đơn giản nhưng quan trọng bậc nhất, giúp ngăn ngừa hiệu quả tình trạng máy nén khí không tự ngắt chính là bảo dưỡng, bôi trơn đủ.

Khi thực hiện đều đặn, dầu bôi trơn sẽ giúp động cơ vận hành êm, giảm ma sát giữa các chi tiết.

Bảo dưỡng định kỳ cũng là cách phát hiện sớm vấn đề ở ơ le, van, cảm biến, ngăn tình trạng quá tải xảy ra liên tục.

Chăm sóc máy nén khí đúng cách còn giúp cho thiết bị bền hơn 2 - 3 lần, tiết kiệm phí sửa chữa, điện năng.

3.2. Định kỳ rà soát chi tiết máy cùng ống dẫn khí nén

Cuối cùng, dù dùng máy nén khí đúng kỹ thuật thì hư hỏng vẫn xảy ra do nhiều nguyên nhân. Đừng quên rà soát định kỳ hệ thống van, đường ống, bình chứa và tất cả các linh kiện máy nén khí. Điều này sẽ giúp phát hiện sớm các sự cố, hạn chế thiệt hại nghiêm trọng.

Ngoài ra, bạn cũng cần quan tâm đến hệ thống cảnh báo, chỉnh áp của thiết bị, tránh để tình trạng máy gặp lỗi mà không cung cấp tín hiệu.

4. Kinh nghiệm sử dụng máy nén khí an toàn, hiệu quả

Theo các chuyên viên kỹ thuật lành nghề tại Đặng Gia, máy nén khí sẽ vận hành ổn định, hiếm khi hỏng hóc nếu bạn biết áp dụng những điều sau:

• Chọn máy đúng nhu cầu: Hãy tính toán công suất, dung tích lớn hơn 10 - 20% so với nhu cầu khí nén thực tế, đừng chọn thiết bị quá nhỏ.
• Vị trí đặt máy: Tốt nhất là môi trường khô, mát, độ ẩm trung bình, ít bụi bẩn. Đây là điều kiện lý tưởng để bảo vệ tuổi thọ máy, hạn chế nguy cơ hỏng, cháy động cơ.
• Check áp suất: Trước khi vận hành máy, phải xem chức năng đồng hồ áp, van an toàn, chắc chắn rằng chúng hoạt động bình thường.
• Phụ tùng: Không dùng chéo phụ tùng hãng này lắp vào thân máy hãng khác vì có thể gây hao mòn nhanh, hoặc nổ.
• Trường hợp cần ngắt điện: Ngắt ngay lập tức nếu máy kêu to, rung lắc mạnh, có khí nén thoát ra ngoài bất thường.
• Đào tạo: Với các xưởng sản xuất lớn, máy nén khí công suất cao, cấu tạo phức tạp, người vận hành cần được đào tạo bài bản về cách vận hành, xử lý sự cố.

Nhìn chung, máy nén khí không tự ngắt là một sự cố kỹ thuật, cảnh báo việc bạn sử dụng, bảo vệ thiết bị chưa đúng. Hiện tượng này đôi khi sẽ gây hậu quả lớn, ảnh hưởng đến sức khỏe. Cần chủ động trang bị kiến thức để yên tâm vận hành máy trong mọi môi trường.