Lọc tách dầu máy nén khí: Cấu tạo, Nguyên lý, Bảng giá

Lọc tách dầu máy nén khí là “chốt chặn cuối cùng” ngăn dầu lẫn vào khí nén trước khi cung cấp cho các thiết bị khác sử dụng. Dùng sai lọc, khí dễ nhiễm dầu, máy nhanh nóng, chi phí vận hành tăng gấp đôi. Hiểu đúng về lọc - chọn đúng loại là cách bảo vệ máy từ bên trong.

1. [Cập nhật] Bảng giá lọc tách dầu máy nén khí T8/2025

Cùng là lọc tách dầu, nhưng mỗi thương hiệu lại có mức giá chênh lệch.

Để tránh mua nhầm hoặc bị độn giá, hãy tham khảo bảng giá T8/2025 vừa được cập nhật. Đầy đủ các dòng phổ biến, từ loại OEM đến chính hãng.

2. Tìm hiểu lọc tách dầu máy nén khí là gì?

Lọc tách dầu máy nén khí (air/oil separator) là bộ phận không thể thiếu trong máy nén khí trục vít ngâm dầu, tuổi thọ từ 3000 - 8000h.

Đây là 1 trong 3 bộ lọc (lọc dầu, lọc gió, lọc tách dầu) cần thay thế định kỳ cho máy khí nén.

Có nhiều người nhầm lẫn lọc dầu và lọc tách dầu.

Nếu lọc dầu làm nhiệm vụ loại bỏ các cặn bẩn có trong dầu để bảo vệ đầu nén thì lọc tách dầu là tách dầu ra khỏi khí nén.

2.1. Cấu tạo

Lọc tách dầu của máy nén khí được thiết kế dạng hình trụ với đáy sâu, chất liệu thép được khoan lỗ, gồm ba lớp:

• Lưới chắn sơ cấp: Chặn các hạt dầu, tạp chất lớn ngay từ đầu vào.
• Lớp vật liệu lọc: Thường làm từ sợi thủy tinh siêu mịn, giữ lại các giọt dầu li ti dưới dạng sương mù, gom lại thành giọt lớn để tách.
• Thùng chứa đáy: Thu hồi dầu đã tách và giữ lại, không cho quay trở lại đường khí nén.

2.2. Vị trí

Vị trí lọc tách dầu có sự khác biệt theo thiết kế từng hãng.

• Đối với máy nén khí trục vít ngâm dầu thường được lắp đặt bên trong bình tách dầu (oil separator tank) - vị trí tiếp nhận hỗn hợp dầu/khí ngay sau khi rời đầu nén.
• Đối với máy nhỏ hoặc thiết kế dạng Spin-on, lọc sẽ đặt phía ngoài, tương tự như 1 chiếc lọc dầu, dễ dàng kiểm tra và thay thế.

2.3. Cơ chế hoạt động

Khi máy vận hành, dầu được phun vào đầu nén để làm kín - bôi trơn - làm mát - chống gỉ. Kết quả là 1 hỗn hợp dầu/khí sẽ đi ra khỏi cụm nén.

Cơ chế lọc tách dầu diễn ra có 2 giai đoạn:

• Giai đoạn 1 - Tách thô bằng lực ly tâm:

Hỗn hợp đi vào bình dầu. Tại đây lực xoáy khiến phần lớn dầu (~ 85%) tách ra và rơi xuống đáy bình.

• Giai đoạn 2 - Tách tinh bằng lõi lọc:

Phần dầu còn lại (~ 15%) tồn tại dưới dạng sương mù sẽ đi qua lớp lọc thủy tinh siêu mịn.

Các hạt li ti bị gom lại thành giọt lớn, rơi xuống đáy lọc, được hút ra ngoài qua đường hồi dầu để tái sử dụng.

Cơ chế 2 tầng này đảm bảo khí sạch đến 99%, tiết kiệm lượng dầu đáng kể sau mỗi chu kỳ.

3. Phân loại lọc tách dầu máy nén khí

Hiểu rõ từng loại tách dầu là bước đầu tiên để tối ưu hiệu quả vận hành. Cùng khám phá ngay 3 "chân kiêng" phổ biến để biết phân biệt đúng - dùng chuẩn.

3.1. Lọc Spin-On (Phin Lọc Tách Dầu)

Thiết kế dạng phin tròn, cốc lọc nhỏ gọn. Hoạt động như một “lá chắn” loại bỏ dầu trong khí nén.

Phù hợp cho các hệ thống khí nén công suất thấp đến trung bình.

Ưu điểm:

• Nhỏ gọn, dễ tháo lắp, không cần dụng cụ chuyên dụng
• Thay thế nhanh chóng, tự thay lọc mà không cần kỹ thuật chuyên sâu
• Chi phí hợp lý, lựa chọn tiết kiệm cho DN vừa và nhỏ
• Thương hiệu tiêu biểu Mann Filter, Atlas Copco,...

Nhược điểm:

• Khoảng 2.000 - 3.000 giờ làm việc
• Không phù hợp cho hệ thống yêu cầu lọc sâu và độ bền cao

3.2. Lọc Dạng Cây (Oil Separator Element)

Thiết kế hình trụ thẳng đứng, được sử dụng trong các máy nén khí công suất lớn. DDặc biệt từ các thương hiệu Nhật Bản như Hitachi, Kobelco.

Ưu điểm:

• Loại bỏ dầu và tạp chất đến mức tối đa
• Tuổi thọ cao, trung bình 4.000 - 6.000 giờ, thậm chí hơn nếu bảo trì tốt
• Đáp ứng tốt các hệ thống nén khí chuyên dụng, công nghiệp nặng

Nhược điểm:

• Giá thành cao từ 1 - 3 triệu đồng nhưng tương xứng với hiệu năng và vật liệu lọc.
• Yêu cầu thay thế định kỳ để hiệu suất ổn định trong suốt vòng đời hoạt động

3.3. Lọc Tách Dầu Trong (Internal Oil Separator)

Được đặt bên trong bình dầu của máy nén khí, xuất hiện trong các dòng máy công suất lớn, yêu cầu độ chính xác và lọc sạch cao.

Ưu điểm:

• Lựa chọn hàng đầu cho các hệ thống khí nén lớn
• Hiệu suất lọc tối ưu, khí đầu ra không chứa dầu
• Làm từ vật liệu chuyên dụng, chịu nhiệt tốt, hoạt động tốt trong thời gian dài

Nhược điểm:

• Quy trình thay thế phức tạp hơn so với lọc Spin-On
• Phụ thuộc thiết kế từng hãng, cần chọn đúng mã linh kiện máy nén khí phù hợp

4. Vai trò, chức năng của lọc tách dầu máy nén khí

4.1. Giữ khí đầu ra tinh khiết, an toàn

Sau khi khí nén ra khỏi cụm đầu nén, vẫn chứa lẫn rất nhiều hạt dầu siêu mịn.

Nếu không được xử lý chúng sẽ đi theo đường ống và phá hủy mọi thiết bị sử dụng khí ở đầu cuối.

Lọc tách dầu hoạt động như bộ “lọc chuyên sâu”, loại bỏ đến 99,9% lượng dầu lẫn trong khí nén. Giữ cho hệ thống vận hành sạch sẽ, ổn định và đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.

4.2. Thu hồi và tái sử dụng dầu

Điểm vượt trội của lọc tách dầu là khả năng hoàn trả dầu về buồng nén, thay vì để lượng dầu quý giá bị thổi bay theo khí nén.

Giúp doanh nghiệp tiết kiệm dầu bôi trơn, giảm phí bảo dưỡng, kéo dài thời gian giữa các kỳ thay dầu, giảm hư hỏng do thiếu dầu.

4.3. Bảo vệ toàn bộ dây chuyền thiết bị đầu cuối

Khí nén nhiễm dầu không chỉ gây hỏng hóc thiết bị mà còn là nguy cơ lớn về môi trường, an toàn thực phẩm, y tế và ngành sản xuất chính xác.

Lọc tách dầu giữ cho khí nén đầu ra đạt độ tinh khiết tối đa, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật các ngành như: điện tử, chế biến thực phẩm, dược phẩm, in ấn, đóng gói,…

4.4. Tăng tuổi thọ toàn bộ hệ thống

Hệ thống khí nén sạch là tiền đề để máy móc hoạt động ổn định, ít lỗi, ít mài mòn và giảm thời gian chết.

Nhờ lọc tách dầu làm việc hiệu quả, các thiết bị sử dụng khí nén sẽ được “bảo vệ từ gốc”.

Không còn tình trạng đóng cặn dầu, nghẹt van, mòn gioăng… kéo dài tuổi thọ toàn hệ thống, giảm ngân sách đầu tư và bảo trì.

4.5. Bảo vệ môi trường

Dầu thải lẫn trong khí nén không được xử lý sẽ gây ô nhiễm không khí, ảnh hưởng đến môi trường sản xuất và sức khỏe người lao động.

Sử dụng lọc tách dầu đạt chuẩn giúp doanh nghiệp hướng tới sản xuất xanh, sạch, bền vững. Đáp ứng yêu cầu kiểm soát chất lượng khí nén theo tiêu chuẩn quốc tế.

5. Các loại lọc tách dầu máy nén khí tốt nhất hiện nay

• Kobelco - “Lão làng” đến từ Nhật Bản

Lọc tách dầu Kobelco nổi bật nhờ quy trình sản xuất nghiêm ngặt, tương thích cao. Phù hợp cho cả máy cũ và máy đời mới.

Thiết kế kín khít, khả năng tách dầu vượt trội và độ bền lên tới hàng nghìn giờ vận hành.

• Hitachi - Đỉnh cao lọc sạch, bảo vệ toàn diện

Thương hiệu nổi tiếng với những bộ lọc tách dầu thiết kế chắc chắn, lọc siêu mịn, giữ lại hơi dầu ngay từ lớp đầu tiên.

Sản phẩm Hitachi được chế tạo từ vật liệu cao cấp, giảm tổn hao năng lượng. Đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật cao của các ngành yêu cầu khí sạch.

• Atlas Copco - Chất lượng Thụy Điển, lọc “sạch từng phân tử”

Dòng lọc tách dầu Atlas Copco luôn nằm trong top đầu về độ chính xác và hiệu suất.

Cấu trúc lọc nhiều lớp của giúp kéo dài thời gian thay thế đến 3000h.

Khả năng chống lắng cặn, ít bám dầu đỉnh cao, sản phẩm gần như không cần vệ sinh thường xuyên. Lý tưởng cho doanh nghiệp muốn tiết kiệm thời gian và chi phí bảo dưỡng.

• Fusheng - “Chuyên gia” lọc cho các nhà máy công nghiệp

Fusheng sử dụng lõi lọc bằng sợi thủy tinh cao cấp, loại bỏ đến 95% hơi dầu khỏi khí nén.

Thiết kế thân thiện, lắp đặt không rườm rà nên lọc tách dầu Fusheng được ưa chuộng tại nhiều nhà máy sản xuất thực phẩm, dược phẩm.

• Airman - Giá mềm nhưng không “mềm” về chất lượng

Không nổi đình đám như các ông lớn châu Âu hay Nhật Bản, nhưng Airman vẫn có “chỗ đứng vững vàng” nhờ sự cân đối giữa hiệu suất - giá thành.

Lọc tách dầu nhanh, sạch sâu, hoạt động ổn định, giúp giảm thiểu chi phí nhiên liệu, rủi ro kỹ thuật mà không cần phải chi quá đậm.

• Ingersoll Rand - Chống chịu mạnh, lọc lâu bền

Lọc tách dầu Ingersoll Rand chính là “ứng cử viên sáng giá”, chịu nhiệt, chịu áp suất tốt.

Kết cấu thép cứng cáp, lớp lọc dày và chịu nhiệt tốt, sản phẩm của Ingersoll Rand phù hợp với các nhà máy hoạt động liên tục, cường độ cao.

Ngoài các thương hiệu “gạo cội”, thị trường còn ghi nhận nhiều sản phẩm đến từ Hàn Quốc và Đức với thiết kế cải tiến, thân thiện với người dùng. Nổi bật như Kyungwon, Kaeser, Hanshin, Sullair…

6. Hướng dẫn thay thế và bảo dưỡng lọc tách dầu máy nén khí

6.1. Quy trình thay thế lọc tách dầu

Bước 1: Dừng máy và ngắt điện hoàn toàn

• Nhấn nút STOP để dừng hoạt động máy.
• Ngắt nguồn điện và chờ máy nguội hoàn toàn trước khi thao tác.

Bước 2: Xả khí và chuẩn bị khu vực làm việc

• Mở van xả để đưa áp suất trong bình về mức 0 tuyệt đối.
• Đặt khay hứng bên dưới bình tách để tránh dầu rơi vãi.

Bước 3: Tháo bộ lọc cũ ra khỏi bình dầu

• Dùng dụng cụ thích hợp mở nắp bình dầu.
• Tháo các đường kết nối: ống hồi dầu, van 1 chiều (nếu có), sau đó tháo bộ lọc cũ.

Bước 4: Vệ sinh sạch khu vực lắp lọc

• Dùng khăn mềm, chổi hoặc khí nén để làm sạch cặn dầu, bụi bẩn bám trong khoang lọc.
• Kiểm tra các ren, gioăng, mặt tiếp xúc để không bị hư hỏng.

Bước 5: Lắp lọc tách dầu mới

• Chọn đúng mã lọc chính hãng, phù hợp công suất và kích thước.
• Lắp vào đúng vị trí, vặn chắc tay, đóng kín nắp bình dầu.

Bước 6: Kiểm tra và vận hành lại

• Kết nối lại các đường dẫn, kiểm tra kín khí.
• Khởi động máy, theo dõi hoạt động, chú ý hiện tượng rò rỉ dầu hoặc báo lỗi bất thường.

6.2. Bảo dưỡng lọc tách dầu đúng

Lọc tách dầu không chỉ cần thay thế khi hỏng mà cần được chăm sóc định kỳ.

• Kiểm tra định kỳ: Quan sát các dấu hiệu tắc nghẽn, giảm lưu lượng khí, áp suất tăng bất thường.
• Vệ sinh lưới lọc: Nếu sử dụng dòng lọc ngoài (Spin-on), tháo ra kiểm tra và làm sạch.
• Thay lọc khi cần thiết: Trung bình sau 4.000 - 8.000 giờ chạy tùy môi trường làm việc.
• Kiểm tra hệ dầu: Đảm bảo dầu sạch, không có cặn, đúng mức theo tiêu chuẩn kỹ thuật.

6.3. Lưu ý quan trọng

• Chọn lọc đúng thông số, sai mã lọc = sai áp suất = nguy cơ hỏng toàn bộ.
• Không thay lọc khi áp suất còn cao, hãy xả khí hoàn toàn.
• Ghi chú thời gian thay lọc, để dễ theo dõi và lên kế hoạch bảo trì chu kỳ tiếp theo.
• Không quên kiểm tra thêm các bộ lọc khác: lọc dầu, lọc gió,...

7. Mua lọc tách dầu máy nén khí: Chọn đúng - Chọn Đặng Gia

Lọc tách dầu máy nén khí không phải là linh kiện có thể chọn đại, có thể khiến cả dây chuyền sản xuất “nghẹt thở”, doanh nghiệp tiêu tốn hàng chục triệu đồng.

Đó là lý do vì sao hàng ngàn doanh nghiệp đã chọn Đặng Gia khi có cần mua lọc tách dầu máy nén khí.

• Hàng chính hãng 100%, đủ loại từ thương hiệu: Mann Filter, Atlas Copco, Hitachi, Kobelco,…
• Giá cạnh tranh, ưu đãi cho đại lý, DN mua số lượng lớn
• Đội ngũ kỹ thuật luôn “kèm sát” từ tư vấn đến lắp đặt, bảo dưỡng
• Tư vấn đúng nhu cầu, tương thích tuyệt đối với máy nén khí của bạn

Lọc tách dầu máy nén khí không phải là phụ kiện nhỏ, mà là chìa khóa giữ khí nén sạch và an toàn. Hãy để Đặng Gia đồng hành cùng bạn trong từng nhịp để vận hành chính xác và tiết kiệm.